试油公司创新超高产井测试管理 高探1井系统测试创集团公司地面测试井口流动温度最高纪录
2019-08-21 15:24:00 来源:新疆石油报

8月2日,西部钻探试油公司在高探1井应用140兆帕超高压地面测试流程进行系统测试,井口流动温度112.3摄氏度,创造了集团公司最高纪录。

测试现场5台高压三相分离器、4套油嘴管汇、2台除砂器,紧急关断阀、闸门远程电动控制等安全控制系统,管汇总长度超过3500米,各类测试闸阀超过100个,规模在国内首屈一指。同时,3套流程并联运行,创新了超高产井测试管理思路。这种联合运行的管理模式,在国内尚无先例可循。

高探1井试油获重大突破、创中国陆上碎屑岩单井日产量最高纪录,准噶尔盆地南缘进入规模勘探阶段。2019年,南缘地区已部署6口直井及1口开发试验水平井。新疆油田公司要求西部钻探试油公司在前期试产基础上,逐级增大油嘴,求取最高产能、测试高产条件下的油藏供液能力,形成成熟、可复制、可推广的高温高压高产井安全生产管理模式。

井内实测温度160摄氏度,地面流程最高温度达112.3摄氏度,设备耐压温度极限121摄氏度。高探1井现场整体处在“沸腾”状态,下雨时水滴落在管线上也发出“滋滋”声,原油轻烃含量高,挥发和天然气聚集造成闪爆风险极大。

为确保顺利生产,该公司首次采用了“1套生产管柱、2翼同时生产、3条流程并联运行、5台分离器同时开动”的管控模式,自主创新生产运行,优化流程设计,在国内尚属先例。高探1井前期预计产量近2000立方米,为最大程度满足预计产能,该公司首次布置5台高压分离器,并采用一条140兆帕超高压地面流程+两条105兆帕高压地面流程。两级高压分离器充分分离油气,进行二次分离脱气,避免因磨阻高而导致的无法彻底分离。使用降温装置对流体进行降温,有效控制罐区原油温度。三条流程分别采用独立安全控制系统、数据采集系统、视频系统及液面监测系统。罐区采用防爆收油泵、雷达波计量,有效控制安全风险。

该公司深入推进工程地质一体化、生产安全一体化的管理保障理念。通过井筒安全性优化、生产试运行优化、流程设计优化、操作程序优化、油嘴选型优化等技术保障措施。领导专家全程驻井把关,落实现场井控和应急管控措施,最终保障高探1井顺利完成任务。

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